Технологии и продукцию компании также применяют для объектов ЧМ-2018 в Калининграде, на теплотрассах Хабаровского края, в Уфе, Кирове, Москве, Казахстане. О надёжности полиэтиленовых труб полевского производства известно по всей России и за её пределами.

Полевчане привыкли считать, что в нашем городе трубы выходят исключительно из печей Северского трубного завода. О том, что в нескольких километрах развивается производство, продукция которого становится тоже незаменимой, но в жилищно-коммунальном хозяйстве, знают не многие. Как бы пафосно ни звучало, но до сего момента в те цеха ещё не ступала нога журналиста.

До недавнего времени ситуацию по обеспечению коммунальных служб трубами специалисты называли тупиковой: применялось два материала – сталь и пластик, и оба с довольно значительными недостатками, что серьёзно ограничивает возможности как производственников, так и ремонтников. Многочисленные ремонтные работы существенно снижали экономическую эффективность. Лет 10 назад в России широкое распространение получили полиэтиленовые трубы. Они обладают многими преимуществами стальных и пластиковых конструкций, но при этом практически избавлены от их недостатков. Сегодня у нас в стране порядка 50 заводов – изготовителей труб ППУ, один из них, претендующий на новаторство в этой сфере, – в Полевском.

Уже под землёй «юга»

Ещё год назад производство Завода труб ППУ было разбросано по пяти точкам Полевского: на одной производственной площадке производились полиэтиленовые трубы, на второй эти трубы заливались, на третьей – варились фасонные изделия… Летом этого года предприятие собрало все свои силы воедино – теперь все цеха базируются на территории бывшего завода ЖБИ.

– У вас есть своя Эйфелева башня? – журналисты областных СМИ, прибывшие в Полевской 1 ноября, пришли в восторг ещё до того, как переступили порог Завода труб ППУ.

– Это наше наследие от предыдущих хозяев, – улыбнулся генеральный директор Завода труб ППУ Руслан Севрюков и повёл 20 пар любопытных глаз в «святая святых» – цех, где производится всё поэтапно.

Достоинства труб ППУ:

• Система оперативного дистанционного контроля.
• Срок службы – около 30 лет (традиционная технология – не более 10-15 лет).
• Минимальные потери тепла – меньше 2% (обычно около 25% и более).
• Двухкратное снижение расходов на укладку и эксплуатацию.
• Существенное сокращение сроков строительства и ремонта – до 2-3 раз.
• Гарантированная высокая теплостойкость (до 150 °С).
• Отсутствие необходимости в дополнительной антикоррозийной обработке.

Здесь всё начинается

– Полиэтиленовая оболочка защищает трубы от воздействия окружающей среды в грунте и предохраняет стальные трубы от коррозии с внешней стороны, – рассказывает Руслан Севрюков. – Такие оболочки используют в жилищно-коммунальном хозяйстве на трубопроводах сетей теплоснабжения, центрального отопления и горячего водоснабжения. Они существенно уменьшают аварийность трубопроводов и опасность загрязнения водопроводной воды.

Как мы узнали, а экскурсия по заводу была весьма познавательной, оболочки труб ППУ бывают двух типов: уже упомянутая полиэтиленовая и оцинкованная. Разница в применении: трубу с полиэтиленовой оболочкой прокладывают под землёй, а оцинкованную – на поверхности.

Стоит сказать, что изготовление труб, как и любое другое производство, завораживает. Стоит грохот, летят искры, суетятся рабочие, но всё это выглядит как одна большая завершённая производственная симфония, а эпилог – продукт, от качества которого напрямую зависит подача тепла в наши дома.

Кстати, во время капитального ремонта коммунальных сетей, который прошёл в сентябре в южной части города, использованы трубы ППУ местного производства. На трёх участках из четырёх проложены именно полиэтиленовые трубы. В общей сложности под землёй «юга» теперь лежит 5 километров сетей Полевского Завода труб ППУ.

Губки, мебель и… трубы

Отдельная гордость завода – оборудование. Его нам тоже показали. И речь даже не о современных станках швейцарского производства, а о тех агрегатах, которые изобретены самими работниками завода.

– Так как рынок труб ППУ достаточно новый, в нём ещё много недоработок. Определённой части оборудования, необходимого для достижения высокого качества продукции, как типового не существует. Поэтому мы стали новаторами в этой сфере – ряд станков изобрели сами. Пик новаторства пришёлся на лето этого года, когда мы придумали и запустили самое оптимальное оборудование для максимальной производительности, – отметил генеральный директор.

Рассматривая производственные площадки, мы подошли к ещё одному удивительному действу: две отдельные части трубы сваривает не человек, а робот.

– Мы первые в России, кто делает это не вручную. Сегодня на 49 из 50 заводов по-прежнему варят сварщики. Мы очень долго разрабатывали конструкцию робота, результатом довольны, – говорит Руслан Александрович.

В нескольких метрах от рабочей зоны робота трудится человек: инженер тщательно проверяет качество шва, сделанного его автоматическим коллегой.

– Если при прокладке трубы вдруг потёк шов, все претензии, естественно, к производителю. А это большие убытки, их лучше не допускать, – заметил Руслан Севрюков. – Поэтому, если робот варит не идеально, его просто отключают, до тех пор, пока оператор не устранит неисправность.

Впечатления на этом не закончились. Эффект «Ух ты!» произвёл на журналистов короткий показательный опыт. После указания директора «Иван, стрельни!» рабочий налил в ведро несколько миллилитров жидкого пенополиуретана. На «глазах» у нескольких фотоаппаратов и видеокамер пенополиуретан начал вспучиваться, расти в объёме, как тесто, только в режиме ускоренной перемотки, и твердеть. Через минуту 20-литровое ведро доверху наполнилось пенопластом. Понятно, что этому материалу можно придать любую форму и пользоваться его уникальными качествами.

– С пенополиуретаном вы встречаетесь даже дома, – говорит Руслан Александрович. – Банально – губки, которыми вы моете посуду. Из него делают сиденья для автомобилей, используют в мягкой мебели, даже для
утепления одежды.

Под контролем sim-карт

Полевской Завод труб ППУ отличается современным подходом не только в непосредственном производстве своей продукции, но и в целом в организации работы. За каждым участком производства следят видеокамеры, и руководство из любой точки земного шара в режиме онлайн или на отложенном просмотре может увидеть, как выполняется производственный план. Менеджеры по продажам и экспедиторы работают в системе «Конт­роль кадров» – начальство на онлайн-карте видит, как движется сотрудник и где простаивает. По данным связистов, спрос на такой сервис в регионе в этом году вырос на 52%. Эти и другие услуги предприятию предоставляет оператор связи «Мегафон». Кстати, именно «Мегафон» организовал для журналистов пресс-тур – познакомил свердловчан с одним из самых продвинутых клиентов.

– Часто местные провайдеры связи отключают Интернет по каким-либо техническим причинам, а у нас в 1С идёт непрерывный процесс, если связь обрушится, остановится производство. Мобильная связь в этом отношении более стабильна. Выручает «Мегафон», он у нас выступает как резервный канал связи, – говорит заместитель генерального директора Завода труб ППУ Виталий Жук.

Услуги «Мегафона» используют и в системе безопасности предприятия. Главный пульт предприятия оснащён sim-картой. Если из-за каких-то катаклизмов произойдут аварии на электросетях и сетях телефонии, объект останется на связи с охраной по мобильной связи.

– Нам доверяют более 35 тысяч компаний на Урале, из них каждая четвёртая для эффективной работы выбирает не просто связь или Интернет, но и дополнительные телеком-сервисы, – отметила директор по развитию корпоративного бизнеса компании «Мегафон» на Урале Инна Смирнова. – Полевской завод – пример успешного бизнеса, который развивается, в том числе и благодаря применению актуальных телеком-разработок.