Участие в мероприятии, которое состоялось 30 января, вместе с главой региона приняли также глава компании «Роснано» Анатолий Чубайс, председатель Совета директоров Трубной металлургической компании Дмитрий Пумпянский, заместитель руководителя Федеральной службы по надзору в сфере природопользования Амирхан Амирханов, Управляющий Западным округом Виталий Вольф, министр промышленности Свердловской области Сергей Пересторонин, министр образования Свердловской области Юрий Биктуганов, глава Полевского городского округа Константин Поспелов, а также другие официальные лица ТМК, министерств и ведомств.
Высоких гостей провели по основным цехам завода, познакомили с новой линией термической обработки. Все процессы автоматизированы, управление производством осуществляется из пультовой. Оператор видит на экране монитора трубы, которые находятся сейчас в печи. Специальное закалочное оборудование здесь позволяет нагревать их до температуры 850 ˚С. После такой обработки трубы становятся прочнее и устойчивее к коррозии и могут использоваться при разработке трудноизвлекаемых запасов нефти, для бурения скважин даже в районах Крайнего Севера. Мощностей оборудования хватает, чтобы производить до 300 тысяч тонн труб в год.
– С запуском нового участка термообработки завод делает ещё один серьёзный шаг в своём развитии, – отметил Евгений Куйвашев. – Это новый ассортимент и качество продукции, новые подходы к экологической безопасности, новые рабочие места, а самое главное – новые возможности для развития экономики Полевского и роста благополучия полевчан.
Новый производственный комплекс – проект инвестиционный, создан в партнёрстве с государственной корпорацией «Роснано». Свойства труб улучшены также за счёт обработки наноструктурными сплавами, которые на 15–20% повышают прочность материала.
– Термоотдел, по сути, превращает продукцию стана в нанопродукцию. И это не просто высокие технологии – это классические нанотехнологии, – считает Анатолий Чубайс.
Суммарные вложения в выполнение стратегической инвестиционной программы ТМК на Северском трубном заводе составляют более 1,1 миллиарда долларов.
– Мы вкладываем значительные ресурсы в развитие наших предприятий и повышение научно-технического потенциала, не только чтобы отвечать самым высоким требованиям со стороны потребителей нашей продукции, но и чтобы выводить на рынок новые, опережающие эти требования продукты и решения, – подчеркнул Дмитрий Пумпянский.
Директор Департамента металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли РФ Павел Серватинский, отметил, что на сегодняшний день трубная промышленность является самой высокотехнологичной в металлургической отрасли.
– Сегодня все те качества изделий, которые выдаёт завод, а именно высококоррозионная стойкость, морозостойкость, очень востребованы нефтегазовыми компаниями в сложных климатических и агрессивных условиях. Безусловно, такой продукт востребован на внешних рынках. Уже порядка 15% номенклатуры, которая производится на данной площадке, экспортируется. И во взаимодействии с Министерством промышленности и торговли, конечно, мы планируем наращивать этот показатель, соответствующая задача поставлена в рамках национального проекта «Международная кооперация и экспорт», – сказал Павел Серватинский.
Вода с оборотным циклом
Суммарный объём финансовых вложений в новое производство превысил пять миллиардов рублей. Часть средств пошла на строительство блока очистных сооружений с водоподготовкой и оборотным циклом водоснабжения. Эта технология позволяет повторно использовать до 20 миллионов кубометров очищенной воды. Снижение водозабора из реки Чусовой – источника питьевого водоснабжения Екатеринбурга – оказывает существенное влияние на обеспечение санитарно-эпидемиологического благополучия населения областного центра и сокращает зависимость города от перекачки воды из Нязепетровского водохранилища.
– Меня впечатлила новая линия, – сказал Амирхан Амирханов. – Заводу 280 лет, но технологическое перевооружение превратило его в современное производство. Такой пример перехода на современные технологии соответствует основному курсу, который взят правительством России сегодня и вписывается в экологическую доктрину страны. В этом плане ваш завод является примером.
Отметим, что новый термоотдел № 3 СТЗ обеспечит работой 110 человек. Кроме трубопрокатного цеха, новые рабочие места появились и в подразделениях, обслуживающих основное производство: в электрическом и энергетическом цехах, в управлении по ремонту энерго- и электрооборудования.
После знакомства с новым производством здесь же состоялся митинг, который провёл управляющий директор СТЗ Михаил Зуев.
Специалистов готовят на месте
Гости предприятия также посетили Центр профессионального образования Северского трубного завода. Обучение в этом инновационном центре ведётся в рамках реализации регионального проекта «Уральская инженерная школа», государственно-частного партнёрства ТМК и правительства Свердловской области.
Центр создан в 2016 году и проводит обучение по основным специализациям промышленных отраслей. Ежегодно там учатся более 3,5 тысячи рабочих и специалистов, а также проходят практику студенты Многопрофильного техникума имени В.И. Назарова.
Евгений Куйвашев пообщался со студентами, в частности с Сергеем Глухих, который на недавнем региональном чемпионате в рамках «Уральской инженерной школы» занял 10 место.
– Надеемся, что у современных промышленников подрастёт хорошая смена, – отметил глава региона.
В Центре профессионального образования СТЗ 8 универсальных технических классов для теоретической подготовки с мультимедийной техникой, 4 специализированных лаборатории с учебными стендами и тренажёрами, 3 производственных участка в составе механической мастерской со станочным, сварочным и другим технологическим оборудованием на 34 рабочих места. Центр оснащён современным оборудованием для дистанционного обучения и телеконференций. Объём инвестиций на строительство и оснащение центра высокотехнологичным оборудованием составил около 300 миллионов рублей.
Фото Ольги Ковтун и Елены Рыбчак